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時(shí)間：2020-11-05 作者：admin 【轉(zhuǎn)載】 隨著近年來我國基本建設(shè)的大力推進(jìn)，市場對預(yù)拌混凝土的需求也是越來越大，尤其是近幾年國家對重點(diǎn)工程加大投入，拉動內(nèi)需，全國各地預(yù)拌混凝土攪拌站像雨后春筍一樣蓬勃發(fā)展起來，混凝土質(zhì)量成了混凝土專業(yè)工作者所面對的主要難題，切實(shí)可行的預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制體系也成了必然。 了解應(yīng)該從哪些方面把握產(chǎn)品原材料源頭，從而生成出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品供應(yīng)城市建設(shè)。 0 1 混凝土概論 預(yù)拌混凝土的基本組成材料有水泥、水、粗骨料(碎石或卵石)和細(xì)骨料(砂子)，其中的水泥和水占總體積的20％～30％，砂石骨料占體積的70％～80％ 。為改善混凝土的某些性能還常加入適量的外加劑和摻合料，外加劑和摻合料被認(rèn)為是混凝土的第五和第六組分�；炷林械乃�、礦渣粉、粉煤灰和水形成水泥漿，起填充、包裹、潤滑作用。硬化之前水泥漿具有流動性和可塑性，水泥漿填充砂石空隙并包裹在其表面，將骨料聯(lián)結(jié)起來并減少了骨料之間的摩擦阻力，賦予混凝土拌合物整體的流動性和可塑性，便于施工操作。硬化之后的水泥石，本身具有一定的強(qiáng)度，具有膠結(jié)作用，把砂石骨料膠結(jié)為堅(jiān)固的整體，使混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度，成為堅(jiān)硬的人造石。 0 2 混凝土質(zhì)量控制 2.1 水泥質(zhì)量控制 水泥作為混凝土的主要膠凝材料，水泥的質(zhì)量控制是混凝土質(zhì)量控制的核心，日常的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中一定要做好水泥的如下質(zhì)量控制。 2.1.1 正確的選擇水泥 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際選擇規(guī)模較大或自生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)的水泥，切不可選用日生產(chǎn)量小于2 000 t水泥的小型粉磨站水泥，以保證水泥品質(zhì)的穩(wěn)定性。同時(shí)在選擇水泥時(shí)要調(diào)研水泥生產(chǎn)過程中熟料、摻合料、調(diào)凝劑的生產(chǎn)比例，避免使用高堿含量、高鋁含量的水泥，并且做好相關(guān)參數(shù)的記錄和備案。 2.1.2 完善水泥檢測工作 水泥進(jìn)廠后一定要按照水泥標(biāo)準(zhǔn)做好水泥的分批留樣、試驗(yàn)，如果水泥品種改變時(shí)，要按照混凝土配合比的要求做好水泥與外加劑的適應(yīng)性及混凝土和易性試驗(yàn)，并出具相關(guān)齡期的混凝土性能指標(biāo)數(shù)據(jù)，合格后方可使用。 2.1.3 備齊水泥資料建立自備數(shù)據(jù)庫 每一批次的水泥都應(yīng)向供貨商索要水泥理化檢驗(yàn)報(bào)告，隨同每一批次水泥的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比對、分析，從而尋求最佳的生產(chǎn)配比，同時(shí)保存好技術(shù)資料建立自備數(shù)據(jù)庫，以備查用。 2.2 摻合料質(zhì)量控制 混凝土宜采用粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料，高強(qiáng)混凝土也可摻用一部分超細(xì)硅灰粉。其原理是將水泥水化作用產(chǎn)生的Ca(OH)：固化進(jìn)而新形成水化硅酸鈣凝膠，新形成的水化硅酸鈣凝膠能提高混凝土的密實(shí)度，使混凝土的力學(xué)性能和耐久性得以改善。 2.2.1 嚴(yán)格控制摻合料的物理性能檢測 規(guī)范留取摻合料后，一定要按照規(guī)范要求，認(rèn)真檢測摻合料的細(xì)度(比表面積)、流動度比等物理性能，以杜絕市場上出現(xiàn)的磨細(xì)后Ⅱ級粉煤灰及不合格超細(xì)礦渣粉人廠。 2.2.2 摻合料質(zhì)量與混凝土耐久性協(xié)同控制 由于摻合料的質(zhì)量和摻量與混凝土的和易性、耐久性關(guān)系極大，所以在考慮摻合料質(zhì)量時(shí)應(yīng)綜合混凝土適配情況及混凝土性價(jià)比等諸多因素。同時(shí)對摻合料的放射性比活度定期檢測，放射性比活度大于1．0的摻合料堅(jiān)決不予使用。 2.3 混凝土粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制 細(xì)骨料常用的包括天然河(海)砂、機(jī)制砂(含機(jī)制重礦渣)；粗骨料包括碎石和卵石等，其質(zhì)量應(yīng)各自滿足國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2.3.1 完善來樣抽檢 混凝土粗、細(xì)骨料因其大部分為天然礦巖，導(dǎo)致了其材質(zhì)的多變性和多樣性，在日常生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對其抽檢的數(shù)量與頻率，其抽檢的項(xiàng)目應(yīng)在日常檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上根據(jù)工程所需混凝土類型適當(dāng)增加一些相關(guān)聯(lián)項(xiàng)目，如：高強(qiáng)混凝土所用骨料的壓碎指標(biāo)(堅(jiān)固性)，自流平密實(shí)混凝土所要求骨料的合理級配等。 2.3.2 骨料分類堆放 混凝土類型的多樣化導(dǎo)致骨料的類型和品種也變得復(fù)雜化，故在混凝土粗、細(xì)骨料堆放時(shí)，應(yīng)分類堆放，避免混凝土生產(chǎn)中骨料混亂導(dǎo)致的生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是冬季用骨料堆置時(shí)應(yīng)避免雨雪。 2.3.3 骨料禁忌 混凝土粗細(xì)骨料應(yīng)保持干凈，避免骨料中含有蔗糖、生石灰、造紙廢液、硫磺、煤炭粒等雜質(zhì)。 2.4 混凝土外加劑質(zhì)量控制 混凝土常用外加劑為奈系混凝土泵送劑、萘系混凝土泵送防凍劑、聚羧酸鹽混凝土泵送劑、聚羧酸鹽混凝土泵送防凍劑等，它對混凝土的作用主要表現(xiàn)為：1)在單位用水量相同的情況下，改善新拌混凝土的工作性能，提高流動度；2)保持流動性和水泥用量不變，減少用水量，提高混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土的耐久性和體積穩(wěn)定性；3)在保持一定強(qiáng)度和流動性情況下，用水量減少的同時(shí)單位水泥用量也隨之減少，節(jié)約水泥；4)改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學(xué)性能。 2.4.1 選擇與水泥適應(yīng)性好的混凝土外加劑 外加劑與水泥(膠凝材料)的適應(yīng)性好壞直接關(guān)系到混凝土的運(yùn)輸性、施工性、耐久性等諸多性能，外加劑與水泥的適應(yīng)性是整個(gè)混凝土質(zhì)量控制中很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，選擇一種與水泥適應(yīng)性好的外加劑無論從質(zhì)量上還是混凝土成本控制上都很重要，外加劑的適應(yīng)性不僅包括良好的流動性，還包括好的凝結(jié)時(shí)間、和易性等。 2.4.2 嚴(yán)格控制外加劑檢驗(yàn)程序 多批次的檢測外加劑的物理性能與化學(xué)性能，保證外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性和合理性，檢驗(yàn)中多側(cè)重于外加劑的混凝土試驗(yàn)，水泥凈漿試驗(yàn)僅作為比對和參考用。完善外加劑的檢測數(shù)據(jù)，且按季度進(jìn)行混凝土外加劑的比對與調(diào)整。 2.5 混凝土拌合用水質(zhì)量控制 混凝土用水的基本質(zhì)量要求是：不影響混凝土的和易性和凝結(jié)硬化；無損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展及耐久性；不加快鋼筋銹蝕；不引起預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不污染混凝土表面�；炷劣盟此纯梢苑譃轱嬘盟⒌乇硭�、地下水，以及經(jīng)過適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水。拌制混凝土?xí)r，均應(yīng)對拌合用水的有機(jī)質(zhì)、cl一和SO 一含量等進(jìn)行檢測，合格后方能使用。特別是某些污染嚴(yán)重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。 為節(jié)約成本、減少廢水排放，混凝土生產(chǎn)時(shí)也可摻用一定量的混凝土洗刷漿水，但洗刷漿水的摻用一定要在混凝土試配檢測的前提下使用，如果外加劑品種發(fā)生改變時(shí)，洗刷漿水慎用。 0 3 結(jié)語 對于整個(gè)預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制來講，原材料質(zhì)量控制是整個(gè)混凝土體系質(zhì)量控制中的核心所在。對原材料質(zhì)量控制，應(yīng)在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的前提下，緊抓水泥與外加劑這兩個(gè)關(guān)鍵因素，靈活使用粗、細(xì)骨料與摻合料的多樣化特征，使預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制更專業(yè)化、科學(xué)化、多樣化，以更有效的控制好混凝土質(zhì)量，為預(yù)拌混凝土企業(yè)創(chuàng)造更寬裕的混凝土發(fā)展空間和利潤空間。 |
